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ZC-DJYVP 0.3/0.5kV
点击数:796次 添加时间:2016-3-19 [打印] [返回] [收藏]

一、产品简介

    中文名称:额定电压0.3/0.5kV 铜导体 聚乙烯绝缘 聚氯乙烯护套 铜丝编织总屏 计算机电缆

适用范围
系统
    本产品适用于交流50Hz,额定电压0.3/0.5kV的线路中电子计算机系统、监控回路、自动化控制系统的信号传输及检测仪器、仪表连接用连接线。
场合
    可广泛地应用于发电、冶金、石油、化工、轻纺等部门的检测和控制用计算机系统或自动化装置,以及一般的工业计算机上。
产品特点
    计算机及仪表用电缆 ,具有介质损耗小、传输传号能力强,能可靠地传输微弱的模拟信号。 电缆采用铜丝屏蔽,具有良好的抗干扰性能。 普通的阻燃效果 原材料来源广泛。
符合标准
中缆规范号
    ZL02TM001482.1-2012 【ZC-DJYVP 0.3/0.5kV】
执行标准
    TICW/06-2009 计算机与仪表电缆
附加标准
    GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则
使用特性
额定电压
    工频交流额定电压为0.3/0.5kV,使用交流系统最高电压应不超过0.6kV。
工作温度
    电缆导体长期允许最高工作温度为70℃;短路时,电缆导体的最高温度不超过160℃,持续时间不超过5S。
环境温度
    电缆运行最低环境温度-10℃。
敷设温度
    安装敷设时,温度应不低于0℃。
弯曲半径
    推荐最弯曲半径不超过12D。
敷设落差
产品标识
线芯
    1、组间颜色标识 线组内绝缘分色规定: 2芯成缆元件:蓝、白, 3芯成缆元件:蓝、白、红, 4芯成缆元件:蓝、白、绿、红。 注:供需双方协议通过,也可采取其他识别方式。 2、组间标识 成缆元件之间识别采用数字标识。数字应用阿拉伯数字印在每根绝缘线芯的表面上,数字颜色应相同并与绝缘颜色有明显反差且字迹清楚;数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现,相邻两组数字标志应彼此颠倒。当标识由单个数字组成时,则应在数字的下面放一个破折号,如果标识是由两个数字组成时,则应上下排列并在后面数字的下方放置破折号,相邻两组数字标识的间距d应不大于50mm。
颜色色谱(电缆优先选用的色谱)
外皮
    电缆护套通常为黑色,但也可以按照制造方或买方协议采用黑色以外的颜色,以适应其使用环境,电缆应有制造厂商名、产品型号和额定电压的连续标识,厂名标识可以是制造厂商或商标的重复标识,一个完整标识的末端与下一标识的始端之间的距离。 在电缆护套上应不超过500mm;在电缆绝缘或包带上应不超过200mm;印刷标识应耐擦且不容脱落,表面的印字内容应该清晰可辨。 注:护套表面的标识也可根据用户或者制造厂商的习惯添加其他标识内容。
交货与允差
交货长度
    1、根据双方协议长度交货。 2、双方如无协议时允许交货长度应不小于100米。 3、允许长度不小于20米短段电缆交货,其数量不超过交货总长度的10%。
长度误差
    交货长度计量误差为±0.5%。
包装,运输和贮存
包装
    1、电缆盘应妥善包装在符合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货。 2、电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头应加保护罩,伸出长度小于300mm。 3、重量不超过80kg的短段电缆,可以成圈包装。 4、成卷或成盘电缆应卷绕整齐,妥善包装。 5、电缆包装上应附有标签标明:制造厂名称、型号、规格、额定电压、长度、质量、制造日期、标准编号或认证标识、电缆盘正确旋转方向等内容。
运输
    1、运输一般采用车辆、船舶形式,运输时必须将电缆牢靠的固定,以免互撞或翻倒造成对电缆或盘具造成损伤。 2、电缆盘不许平放。 3、运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘。
贮存
    1、电缆应避免在露天存放,电缆盘不允许平放。 2、成品电缆应存放在温度0~40℃之间,湿度85%以下的环境中,做到不被阳光直接暴晒、被雨淋,应适量通风,保持环境的干燥。 3、电缆按照以上规定要求进行存储和使用,一般可以使用25年以上。
订货须知
    订货时应正确标明电缆的型号、规格、长度、交货日期、包装方式等必要信息, 例如:ZC-DJYVP 规格:3×2×1.0 长度:1000m 包装方式:铁木盘包装 交货日期:至______日有效 运输方式:火车运输、汽车、船舶运输或者飞机运输 交货地点:需方仓库或者工地或者需方自提 注:运输方式及交货地点由需方指定一种。
安装须知
    安装时,环境温度应不宜低于0℃,若温度计测试环境温度低于0℃,应先对电缆进行预热处理后再准备安装;应严格控制电缆敷设过程中的弯曲半径,电缆弯曲半径不超过12D,以免造成电缆内部机械损伤(D为电缆外径)。

二、型号名称

中文名称

    额定电压0.3/0.5kV 实心 铜导体 聚乙烯绝缘 黑色聚氯乙烯护套 铜丝编织总屏 阻燃C类 导体长期允许工作温度为70℃ 计算机电缆 技术符合TICW/06-2009和GB/T 19666-2005规范要求。

代号说明

项目名称代号代号说明
阻燃特性ZC阻燃C类
系列代号DJ计算机电缆
绝缘材料Y聚乙烯(聚烯烃)
内护层/护套材料V聚氯乙烯
总屏材料P铜丝
耐温等级70导体长期允许最高工作温度为70℃
导体种类A实心导体
导体材质T
额定电压0.3/0.5kV额定电压0.3/0.5kV
外皮着色BK
执行标准TICW/06-2009TICW/06-2009标准
附加标准GB/T 19666-2005GB/T 19666-2005 标准


三、生产范围

规格热度库存量(km)全新库存(km)
4×3×2.52.450.00.0
4×3×1.51.370.00.0
4×3×1.01.980.00.0
4×3×0.751.380.00.0
4×3×0.51.40.00.0
4×2×2.53.550.00.0
4×2×1.50.050.00.0
4×2×1.05.590.00.0
4×2×0.753.950.00.0
4×2×0.54.830.00.0
3×4×2.51.020.00.0
3×4×1.51.240.00.0
3×4×1.01.00.00.0
3×4×0.750.860.00.0
3×4×0.50.820.00.0
3×3×2.50.980.00.0
3×3×1.50.820.00.0
3×3×1.01.110.00.0
3×3×0.750.770.00.0
3×3×0.51.410.00.0

四、结构尺寸

序号规格导体结构导体直径(mm)绝缘厚度(mm)包带规格(mm)总屏规格(mm)护套厚度(mm)参考外径(mm)参考重量(kg/km)
14×2×0.51/0.800.800.525×0.050.151.110.2142.5
24×2×0.751/0.970.970.630×0.050.151.111.8187.2
34×2×1.01/1.131.130.630×0.050.151.212.4219.9
44×2×1.51/1.381.380.635×0.050.201.213.9291.8
54×2×2.51/1.781.780.740×0.050.201.216.3415.8
63×3×0.51/0.800.800.525×0.050.151.110.4151.6
73×3×0.751/0.970.970.630×0.050.151.111.9198.2
83×3×1.01/1.131.130.630×0.050.151.212.7236.3
93×3×1.51/1.381.380.635×0.050.201.214.1312.3
103×3×2.51/1.781.780.740×0.050.201.316.7455.4
114×3×0.51/0.800.800.525×0.050.151.111.3181.1
124×3×0.751/0.970.970.635×0.050.201.213.5260.6
134×3×1.01/1.131.130.635×0.050.201.214.1302.2
144×3×1.51/1.381.380.640×0.050.201.215.4381.4
154×3×2.51/1.781.780.745×0.050.201.318.3562.4
163×4×0.51/0.800.800.530×0.050.151.212.6198.6
173×4×0.751/0.970.970.640×0.050.201.215.0279.9
183×4×1.01/1.131.130.640×0.050.201.215.7322.6
193×4×1.51/1.381.380.645×0.050.201.317.4413.1
203×4×2.51/1.781.780.755×0.050.201.320.4591.3


五、工艺图解

剖面图

        

实物图

    

六、试验与验收

试验
    产品应有制造厂检查合格后方能出厂,每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。 每批抽样数量按交货批至少抽取1个试样,也可由供需双方协议规定。抽样检验项目的结果不合格时,应加倍取样对不合格项目进行第二次试验,仍不合格,应对整批产品逐一进行试验。 产品外观应在正常视力下逐批检查。 电缆检验分为型式试验、例行试验和抽样试验。 1、型式试验(T) 包括:结构尺寸、绝缘物理机械性能、护套物理机械性能、电性能(导体电阻(20℃))、电压试验、绝缘电阻试验、工作电容、电容不平衡、屏蔽抑制系数、燃烧性能、标识、交货长度)、燃烧性能(有的话)、标识、交货长度。 2、例行试验(R) 包括:结构尺寸、绝缘物理机械性能、护套物理机械性能、电性能(导体电阻(20℃))、标识、交货长度。 3、抽样试验(S) 包括:标识、交货长度。 产品性能要求和试验方法按标准TICW/06-2009的规定。
验收
    1、性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。 2、性能验收试验的地点为需方现场。 3、性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行,具体试验时间由双方协商确定。 4、性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供,需方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 5、性能验收试验的内容。 5.1、按照供货商质量保证及试验要求。 6、性能验收试验的标准。 6.1、按照供货商的质量保证及试验要求。 7、性能验收试验由需方主持,供方参加。试验大纲由需方提供,与供方讨论后确定。具体试验由双方认可的测试部门完成。 8、性能验收试验结果的确认。 8.1、性能验收试验报告由测试单位编写,报告结论双方均承认。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协商。 9、进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意。
监造
    1、概述 1.1、本规范用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收 试验,确保供方所提供的设备符合规定的要求。 1.2、供方在本合同生效后1个月内,向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 2、工厂的检验 2.1、需方有权派遣其检验人员到供方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监造。需方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供方。 2.2、如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,需方可以拒收,供方更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,需方不承担上述的费用。 2.3、供方对货物运到需方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不会因该货物在原产地发运以前已经由需方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。 2.3.1、需方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除供方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后需方对其进行的检验。 2.4、供方在开始进行工厂试验前15天,通知需方其日程安排。根据这个日程安排,需方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到供方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知供方。然后需方将派出技术人员前往供方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,需方代表有权发表意见,供方认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量,现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。 2.5、若需方不派代表参加上述试验,供方在接到需方关于不派员到供方和(或)其分包商工厂的通知后,或需方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。 2.6、工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.7、检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验和出厂试验。 2.8、供方检验的结果要满足要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方要采取措施直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。 2.9、工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。 3、设备监造 3.1、监造依据 3.1.1、根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》,以及国家有关规定。 3.2、监造方式 3.2.1、文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。 3.2.2、每次监造内容完成后,供方和监造代表均在见证表格上履行签字手续。供方将复印件交需方监造代表1份。 3.2.3、R点:供方只需提供检验或试验记录或报告的项目,即文件见证。 3.2.4、W点:需方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。 3.2.5、H点:供方在进行至该点时停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。 3.2.6、需方接到见证通知后,及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有需方书面通知同意转为R点,供方不会自行转入下道工序,与需方商定更改见证时间。如果更改后,需方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。 3.3、对供方配合监造的要求 3.3.1供方有配合需方监造的义务,及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。 3.3.2、供方给需方监造代表提供工作和生活方便。 3.3.3、供方在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知需方监造代表。 3.3.4、需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如需方认为需要复印存档,供方应提供方便。 3.3.5、供方在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给需方监造代表。